Jamaica Broilers Group Limited

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Número de proyecto: 
JA3351A-03
Fecha prevista para consideración del Directorio: 
30/06/2015
Fecha de publicación: 
28/05/2015
Compañía: 
Jamaica Broilers Group Limited (JBGL)
Entidad Patrocinadora: 
No aplica
Monto de Financiamiento Solicitado: 
Hasta US$6 millones
Sector: 
Ganadería y avicultura
Ubicación: 
Saint Catherine Parish, Jamaica
País: 
Alcance y objetivo del proyecto: 

La operación consiste en una línea de crédito revolvente para financiar las necesidades de capital de trabajo permanente de Jamaica Broilers Group Limited (JBGL). La línea de crédito financiará principalmente inventario y las cuentas a cobrar relacionadas con la cadena de abastecimiento avícola. Se trata de la tercera operación de la CII a JBGL. El primer y segundo préstamos se amortizaron en su totalidad en 2014. Se habían proporcionado en 2009 y 2010, respectivamente.

JBGL es un productor avícola integrado líder en Jamaica. Sus operaciones incluyen la cría de aves para la producción de huevos fértiles, el engorde y alimentos, incluida la producción de raciones balanceadas para sus propias operaciones y para terceros, y el procesamiento, venta y distribución de pollos parrilleros. JBGL es una empresa jamaiquina que cotiza en el mercado de valores de Jamaica. Fue creada en 1958 como empresa avícola y actualmente es un grupo con más de doce subsidiarias.

Esta línea de crédito para financiar las necesidades de capital de trabajo permanente proporcionará estabilidad financiera a las operaciones de JBGL. Se prevé que más de 150 criadores de pollos parrilleros se beneficiarán de esta operación con la venta de su producción a JBGL.

Revisión de temas medioambientales: 

Aspectos ambientales y laborales:

Se trata de un proyecto de categoría B según la Política de Sostenibilidad Ambiental y Social de la CII porque puede tener como resultado ciertos efectos que pueden evitarse o mitigarse siguiendo normas de desempeño, directrices y criterios de diseño generalmente reconocidos. Los principales aspectos ambientales y laborales relacionados con el proyecto son: eficiencia en el uso de recursos y prevención de la contaminación, trabajo y condiciones laborales, salud y seguridad de la comunidad.

JBGL es un grupo industrial orientado a la producción y procesamiento de productos avícolas. JBGL incluye la planta de incubación Best Dressed Hatchery, la planta procesadora de pollos Best Dressed Chicken Processing, la fábrica de raciones Best Dressed Feed Mill y Hi-Pro Ace Supercenter, un centro que comercializa insumos agrícolas. La planta procesadora cuenta con una central de cogeneración de energía a partir de motores diésel y un generador de vapor con recuperación de calor. El 2012 se agregó una nueva unidad de producción a la planta procesadora.

Gestión ambiental y social. Varias de las empresas que pertenecen a Jamaica Broilers Group han obtenido certificaciones internacionales por su gestión ambiental y control de calidad. La planta procesadora cuenta con la certificación ISO 14001 por su sistema de gestión ambiental, ISO 9001 por su sistema de gestión de calidad y la homologación HACCP (sistema de análisis de riesgos y puntos críticos de control). La fábrica de raciones también cuenta con la certificación ISO 9001. En enero de 2015 se llevaron a cabo auditorías de seguimiento de las certificaciones ISO 14001 e ISO 9001 en la planta procesadora e ISO 9001 en la fábrica de raciones, y todas obtuvieron buenos resultados. Existe un manual del sistema de gestión ambiental en la planta procesadora. En junio de 2014 JBGL firmó un acuerdo con una firma consultora (A1 Solutions) para desarrollar un programa de gestión de la energía sobre la base de ISO 50001. Se espera que los resultados de este estudio incluyan formas eficaces de reducir los costos y el consumo de energía y un análisis de las alternativas para reemplazar los generadores que funcionan con diésel, que exigirán mucho mantenimiento en el futuro cercano.

Control de calidad. Los trabajadores reciben capacitación básica sobre higiene para el manejo de productos avícolas y otros productos alimentarios y cuentan con permisos para manipulación de alimentos, conforme lo exige el Ministerio de Salud. Se observa que las normas de vestimenta e higiene en los establecimientos son adecuadas, ya que se exige que los empleados se pongan uniformes y calzado limpios antes de comenzar a trabajar y que desinfecten su calzado y sus manos antes de ingresar al establecimiento. La planta de procesamiento de pollos y la planta de incubación también cuentan con programas de saneamiento que son clave para el buen funcionamiento de las mismas. Además, en varias áreas de la planta de procesamiento de pollos y la planta de incubación se llevan a cabo análisis de laboratorio periódicos, entre los que se incluyen pruebas de hisopo, para evaluar la calidad del trabajo de limpieza.

Bienestar de los animales. La planta procesadora de pollos, la planta de incubación y las granjas cuentan con un programa de bienestar de los animales para asegurar que todos los empleados cuentan con la capacitación adecuada para trabajar con los pollos y pollitos. Además, los clientes de la empresa controlan los establecimientos para comprobar que los animales reciban trato humanitario y se reduzca el sufrimiento. Por ejemplo, la empresa se asegura de que en las granjas los animales estén en galpones limpios y bien ventilados y que tengan suficiente espacio para desplazarse. Los animales se capturan y se transportan con cuidado para minimizar las heridas. Se cuenta con equipos de aturdimiento para asegurar que los animales estén relajados y no se asusten antes de pasar al matadero. Además, los equipos de las salas de sacrificio se mantienen en buen estado a fin de garantizar que las aves mueran rápidamente.

Manejo de residuos. Una de las principales fuentes de residuos, que consiste en despojos y plumas de los pollos, es la planta procesadora de pollos. Estos desechos se separan del flujo de desechos, los recoge un contratista que los transporta a un sitio autorizado por el gobierno y se entierran diariamente de conformidad con lo dispuesto por el protocolo de la autoridad nacional para el manejo de residuos sólidos (National Solid Waste Management Authority). Los desechos que genera la planta de incubación son principalmente las cáscaras de los huevos y excremento, que se recolectan y se transportan a un vertedero autorizado fuera de las instalaciones de JBGL. Las prácticas para el manejo de residuos que ha implantado la empresa han reducido los olores a niveles insignificantes. El otro tipo de residuos, la sangre de los pollos, se drena y se transporta en camiones cisterna a una planta de tratamiento fuera de las instalaciones de JBGL, operada por la autoridad del agua, la National Water Commission. JBGL continuará velando por que en todas sus empresas las prácticas para el manejo de residuos cumplan los requisitos de la autoridad nacional para el manejo de residuos sólidos (National Solid Waste Management Authority) y sean de conformidad con las prácticas óptimas internacionales.

Efluentes líquidos. JBGL cuenta con sistemas de tratamiento de aguas residuales en todos sus establecimientos. La nueva normativa ambiental de Jamaica exige la recertificación de los sistemas de tratamiento actuales de las empresas de JBGL. La planta procesadora de pollos presentó su plan de cumplimiento para el tratamiento de aguas residuales a la agencia nacional de medio ambiente y planificación (National Environment and Planning Agency, NEPA), incluida una lista de actividades y resultados esperados para cumplir los niveles de descarga de efluentes. Las mejoras proyectadas incluyen la reconstrucción de la infraestructura de toma y descarga a las lagunas de estabilización, el rediseño de la etapa primaria del clarificador, incluido un tanque de homogenización entre otras mejoras para ampliar el tiempo de retención y mejorar la regulación del flujo. Se prevé que el resultado sea una reducción general de los parámetros de contaminación, como la carga orgánica (DBO y DQO) y los sólidos en suspensión (SST). Las modificaciones propuestas se estaban elaborando durante la visita de la CII. Una vez tratados, los efluentes líquidos provenientes del sistema de tratamiento de aguas se utilizan para riego. El sistema de tratamiento incluye un sistema de clorado y filtrado antes de la descarga al canal de riego. También se está realizando una mejora al proceso de clorado. La empresa prevé que obtendrá la certificación una vez que todos los sistemas entren en funcionamiento. La fábrica de raciones solicitó la recertificación de conformidad con la nueva normativa y obtuvo los nuevos permisos a finales de 2014.

Emisiones atmosféricas. La mayor parte del suministro de energía para las empresas que forman parte de JBGL proviene del sistema nacional, salvo en la planta procesadora de pollos, cuya energía proviene de la central de cogeneración adyacente. La central de cogeneración cuenta con tres motores diésel de velocidad media (de 5 megavatios cada uno), dos motores Caterpillar de reserva, un generador de vapor con recuperación de calor (HRSG) que utiliza el gas caliente emitido por los motores para generar vapor para la planta procesadora de pollos, y una caldera auxiliar. Las fuentes de emisión de la central de cogeneración incluyen las calderas a fueloil, el motor diésel de velocidad media y los generadores diésel de reserva.

JBGL contrató los servicios de un especialista en calidad del aire (Air Quality Consultants Limited) para asegurar el mantenimiento del programa de calidad del aire de conformidad con los requisitos para las empresas certificadas (la planta procesadora y la fábrica de raciones). La empresa implementó un programa de control sólido en línea con los requisitos de NEPA. La empresa envía informes mensuales de seguimiento de la calidad del aire a dicha agencia. Las mediciones visuales de las emisiones se siguen realizando de conformidad con el plan de seguimiento de la calidad del aire; las mediciones se encuentran dentro de los límites. Los miembros del equipo que realiza las mediciones visuales de las emisiones reciben capacitación y obtienen una certificación cada seis meses, de acuerdo con los lineamientos de calidad del aire.

Preparación y respuesta ante situaciones de emergencia. Se observó que JBGL cuenta con programas adecuados para casos de emergencia y la prevención de incendios. Todas las empresas de JBGL cuentan con la certificación de protección contra incendios del departamento de bomberos de Jamaica. La planta de incubación, la planta procesadora y la fábrica de raciones están registradas de conformidad con la ley de fábricas, lo cual implica que tienen un programa de seguridad e higiene en el lugar de trabajo y un programa de respuesta en caso de emergencias. Todos los establecimientos tienen un plan de preparación y procedimientos en caso de huracanes. Asimismo, se realizan capacitaciones en primeros auxilios y simulacros de incendio todos los meses. Se mantiene un registro de incidentes y se investigan los accidentes. Se observa que los productos químicos peligrosos en las diferentes instalaciones están almacenados e identificados adecuadamente y están acompañados de las correspondientes hojas de datos de seguridad de material (MSDS). La planta procesadora cuenta con un sistema de detección de amoníaco que incluye alarmas y sensores en toda la planta que pueden detectar concentraciones de 15 ppm de amoníaco en el aire. La fábrica de raciones cuenta con una ambulancia para casos de emergencia.

Salud y seguridad general. En las visitas a las empresas se observó que los empleados utilizan equipos de protección apropiados. Asimismo, todos los empleados cuentan con seguro médico y acceso a primeros auxilios. Los empleados que manejan y aplican plaguicidas reciben capacitación y se les provee de la indumentaria de protección adecuada conforme a las instrucciones en las etiquetas de los plaguicidas y según los riesgos que supongan para su salud y seguridad.

Asuntos laborales y sociales. JBGL mantiene una buena relación con sus empleados en todos los ámbitos de la organización, mediante la implantación y coordinación de diversos programas entre los que se incluyen programas de capacitación y desarrollo, de mérito y reconocimientos y de beneficios. Los empleados tienen libertad de sindicalización, si bien aún no se ha establecido ningún sindicato en la empresa. A los trabajadores también se les provee el almuerzo y otros beneficios. JBGL cumple los requisitos de la normativa jamaiquina relativos a la edad mínima para trabajar, eliminación de trabajo forzoso y obligatorio, no discriminación en materia de empleo y ocupación, derecho de asociación, derecho de organización y derecho de negociación colectiva. Jamaica es signatario de los convenios para la abolición del trabajo infantil de la OIT.

Seguimiento. JBGL elaborará, a satisfacción de la CII, un Plan de Acción Ambiental y Social (PAAS) para asegurar el cumplimiento de la normativa nacional y las pautas de la CII con respecto a los aspectos medioambientales y de seguridad e higiene laboral. El PAAS incluirá el requisito de presentar a la CII un informe anual con información sobre la implementación de las mejoras en las plantas de tratamiento de aguas residuales para la planta procesadora y los avances con respecto al programa de gestión de la energía. También incluirá información de seguimiento relacionada con el cumplimiento de la normativa nacional en materia de medio ambiente y seguridad en el lugar de trabajo para cada una de las empresas de JBGL.